3000A 구리 버스바: 특징, 용도 및 유지보수

그만큼 3000A 구리 버스바 구리(Cg)는 전력 분배 시스템에 널리 사용되는 고전류 전도체 부품입니다. 순수 구리 또는 구리 합금으로 만들어진 평평한 스트립이나 막대 형태로, 다양한 산업 및 상업 분야에서 효율적인 전력 전송에 필수적인 요소입니다. 이 글에서는 구리의 기술 사양, 주요 특징, 일반적인 응용 분야 및 적절한 유지 관리 절차에 대해 살펴봅니다.

3000A 구리 버스바의 특성

• 높은 전도성: 전기 전도도가 있는 100% IAC(국제 어닐링 구리 표준) 순수 구리의 경우, 또는 85-98% iacs 구리 합금의 경우, 전력 전송 중 에너지 손실을 최소화합니다.

• 현재 허용 용량: 처리하도록 설계되었습니다 3000 암페어 단락 내성 용량이 100%에 달하는 연속적인 작동이 가능합니다. 50~100회 최대 기간 동안 1-3초특정 설계 매개변수에 따라 다릅니다.

• 열 성능: 저항의 온도 계수가 낮다는 특징이 있습니다.20°C에서 0.00393/°C) 그리고 최대 온도에서 작동할 수 있습니다. 105°C 지속적으로, 최대 허용치는 다음과 같습니다. 250도 단기간 동안.

• 기계적 강도: 인장 강도 범위는 다음과 같습니다. 200-400 MPa 합금 조성 및 열처리에 따라 다르며, 일반적인 경도는 다음과 같습니다. 80-110 hv (비커스 경도).

• 내식성: 적절하게 처리하거나 합금하면 대기 부식에 대한 탁월한 저항성을 보이며 산화율은 100 미만입니다. 0.002mm/년 일반적인 환경에서.

• 치수 사양: 일반적인 단면적은 다음과 같습니다. 100x10mm ~ 150x12mm 표준 길이의 단일 막대의 경우 3미터 또는 6미터그리고 표면 마감은 다음과 같은 결과를 가져옵니다. 0.8-1.6 μm ra 거.

응용 시나리오

그만큼 3000A 구리 버스바 높은 전류 용량과 안정적인 성능이 요구되는 다양한 전기 시스템에서 널리 사용됩니다.

• 변전소: 대규모 전력 전송을 위한 주 배전반 및 개폐 장치 어셈블리에 사용되며, 일반적으로 다음 전압을 처리합니다. 400V ~ 36kV.

• 산업용 전력 배분: 중장비가 있는 제조 시설에 적용되며, 현재 요구 사항은 종종 이를 초과합니다. 2500a특히 제철소, 알루미늄 제련소, 화학 공장에서 그렇습니다.

• 데이터 센터: 고밀도 서버 팜에서 주요 버스웨이 역할을 하며 전력 분배 시스템을 지원합니다. 480V/600V 구성 및 고장 전류 최대 65ka.

• 재생에너지 시스템: 태양광 발전소 결합 박스 및 풍력 터빈 변환기에 사용되며 최대 직류 전류를 처리합니다. 3000a ~에 1000-1500VDC.

• 해양 및 해상 설비: 내식성이 뛰어나 선박 전력 시스템에 사용되며, 다음과 같은 조건을 충족합니다. IEC 60092-350 해양 응용 분야에 대한 표준.

• 철도 전철화: 견인 전력 변전소에 통합되어 지원됩니다. 750V DC 또는 25kV 교류 진동 방지 장착 구성을 갖춘 시스템.

유지보수 절차

적절한 유지 관리 3000A 구리 버스바 이는 장기적인 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다.

• 접촉 저항 측정: 접합부 저항이 기준치 이하로 유지되는지 확인하기 위해 마이크로옴미터를 사용하여 연간 테스트를 수행합니다. 20 μΩ 볼트 연결용 및 10 μΩ 용접 접합부에 사용합니다.

• 열 모니터링: 최대 부하 조건에서 적외선 열화상 촬영을 사용하여 온도 차이가 100°C를 초과하는 핫스팟을 식별합니다. 15°C 주변 온도보다 높아 잠재적인 문제가 있음을 나타냅니다.

• 청소 절차: 표면 산화의 경우, pH가 25~180 사이인 비연마성 구리 세척액을 사용하십시오. 6-8이어서 항산화 화합물을 적용합니다. ASTM B813 표준.

• 토크 검증: 볼트 체결부는 보정된 토크 렌치를 사용하여 매년 점검하고, 토크 값은 일정 범위 내에 유지해야 합니다. 50-70 nm m12 하드웨어의 경우, 명시된 바와 같습니다. IEC 61439 표준.

• 부식 방지: 가혹한 환경에서는 주석 도금과 같은 보호 코팅을 적용하십시오.5-10 μm 두께) 또는 은도금8-12 μm), 그리고 매 1회 재도장을 권장합니다. 5-7년.

• 진동 점검: 기계적 진동에 노출되는 설치물의 경우, 장착 하드웨어와 지지대를 매번 점검하십시오. 6개월처짐이 이하로 유지되도록 합니다. 0.5mm 작동 부하 조건에서.

설치 시 고려 사항

올바른 설치 3000A 구리 버스바 몇 가지 기술적 요소에 주의를 기울여야 합니다.

• 승인 요건: 최소한의 단계별 간극을 유지하십시오 50mm ~을 위한 600볼트 시스템, 증가 300mm ~을 위한 15kV 신청서는 다음과 같습니다. IEEE C37.20 표준.

• 굽힘 반경: 최소 굽힘 반경을 관찰하십시오 두께 2배 경질 인발 구리의 경우 두께 1배 열처리된 구리는 가공 경화 및 균열을 방지합니다.

• 지지 간격: 설치 지원은 다음을 초과하지 않는 간격으로 제공됩니다. 600mm 수평 주행의 경우 900mm 수직 배관의 경우 고장 발생 시 전자기력에 의한 처짐을 방지하기 위함입니다.

• 관절 준비: 접촉면이 다음을 달성하도록 보장 80% 금속 접촉 영역, 표면 평탄도 포함 0.05mm ~ 위에 100mm 최적의 전류 전달을 위한 길이.