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유연한 구리 버스바
파워바 버스바는 스위치기어, 전기 패널, 배전 시스템 내에서 대량의 전력을 효율적으로 분배하도록 설계된 견고한 전기 도체입니다. 고순도 구리 또는 구리 합금으로 제작된 파워바는 전압 강하를 최소화하면서 고전류 부하를 처리할 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 버스바는 안전을 보장하고 우발적인 단락을 방지하기 위해 PVC 또는 열 수축 튜브와 같은 절연 코팅이 적용된 경우가 많습니다. 산업용 전기 시스템, 재생 에너지 플랜트, 전기차(EV) 충전소 등에서 널리 사용되는 파워바 버스바는 안정적이고 안전한 전력 전송에 필수적입니다.
Powerbar 버스바 제조에는 몇 가지 정밀한 단계가 포함됩니다.
재료 준비: 우수한 전도성을 위해 고품질 무산소 구리 또는 주석 도금 구리를 선택합니다.
절단 및 성형: CNC 기계를 사용하여 구리판을 필요한 치수로 절단, 펀칭, 구부리는 작업입니다.
표면 처리: 주석 도금이나 기타 부식 방지 마감 처리를 합니다.
단열재 적용: 고객 사양에 따라 PVC 단열재, 열 수축 튜빙 또는 기타 난연성 재료로 감싸거나 코팅합니다.
품질 테스트: 내구성과 표준 준수를 보장하기 위해 전기 저항, 열 및 기계적 응력 테스트를 실시합니다.
Powerbar 버스바는 다음을 포함한 여러 분야에서 중요한 역할을 합니다.
산업용 전원 분배 캐비닛
재생 에너지 시스템(태양광, 풍력)
전기 자동차(EV) 충전소
데이터 센터 및 통신 허브
중장비 및 제조 공장
에너지 저장 시스템(ESS)
G and N Fortune Limited의 Powerbar 버스바의 주요 특징은 다음과 같습니다.
뛰어난 전기 전도성: 에너지 손실을 줄이기 위해 고순도 구리로 제작되었습니다.
난연성 단열재: 인증된 PVC 또는 열 수축 코팅으로 화재 위험을 방지합니다.
높은 기계적 강도: 진동과 열 사이클에 강함.
맞춤형 디자인: 다양한 두께, 너비, 여러 가지 구멍 패턴으로 제공됩니다.
RoHS, UL, IEC 표준을 준수하여 안전성과 환경 친화성을 보장합니다.
뛰어난 열 성능: 고전류 및 고온 환경에 적합합니다.
디자인 고려사항은 다음과 같습니다.
필요한 전류 용량을 계산하고 그에 따라 구리 단면적을 결정합니다.
장착 및 연결 지점에 대한 구멍 크기와 배치를 계획합니다.
작동 전압과 환경 조건에 따라 적절한 절연 재료를 선택합니다.
작동 중 열팽창과 기계적 응력을 고려합니다.
설치 요구 사항에 따라 유연성이나 강성을 보장합니다.
G and N Fortune Limited는 다음을 포함한 전체 맞춤형 서비스를 제공합니다.
길이, 너비, 두께를 원하는 대로 조절 가능.
정밀한 CNC 가공 구멍 패턴 및 단자 모양.
단열재 선택: PVC, 열수축 튜브 또는 실리콘 슬리브.
표면 마감: 주석 도금, 니켈 도금 또는 맨 구리.
엄격한 품질관리를 통한 프로토타입 및 대량생산 지원.
G and N Fortune Limited를 선택하는 것은 다음을 의미합니다.
15+ years of expertise in manufacturing high-quality Powerbar Busbars
Full compliance with international UL, RoHS, and IEC standards
Advanced CNC machining and surface treatment technologies
Flexible customization to meet diverse industrial requirements
Rigorous quality control and fast delivery
Competitive pricing and global shipping support
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우리는 PVC와 열 수축 튜빙과 같은 절연 옵션과 함께 무산소 구리, 주석 도금 구리 또는 구리 합금을 사용합니다.
산업용 전력 분배, 재생 에너지, EV 충전, 데이터 센터, 제조 공장 등에서 사용됩니다.
네. 고객님의 요구사항에 맞춰 치수, 구멍 패턴, 단열재, 마감재를 맞춤 제작해 드립니다.
설계에 따라 최대 수천 암페어까지, 응용 분야에 맞게 맞춤 제작 가능합니다.
네, RoHS, UL, IEC 표준을 준수합니다. 인증은 요청 시 제공됩니다.
샘플: 5~7일, 대량 주문: 복잡도에 따라 10~15일이 소요됩니다.
급격한 굽힘은 피하고, 연결 부위의 정렬과 토크가 적절한지 확인하고, 절연체가 손상되지 않도록 보호하세요.
