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유연한 구리 버스바
배터리 케이블 버스바는 배터리 팩 및 전력 분배 시스템 내에서 배터리 단자를 안전하고 효율적으로 연결하도록 설계된 필수 전도성 부품입니다. 높은 전도성을 지닌 구리로 제조되는 이 버스바는 최소한의 저항과 열 발생으로 최적의 전류 흐름을 보장합니다. 구리 배터리 케이블 버스바 및 플렉시블 배터리 버스바와 같은 다양한 형태로 제공되어 전기 자동차(EV)부터 에너지 저장 솔루션에 이르기까지 현대 에너지 시스템의 요구 사항을 충족합니다.
배터리 버스바는 배터리 셀, 모듈 또는 단자를 서로 연결하는 정밀하게 설계된 전기 커넥터입니다. 일반 전선과 달리 배터리 구리 버스바는 높은 전류 흐름을 위한 견고하고 저항이 낮은 경로를 제공하여 고출력 애플리케이션에서 효율성과 안전성을 보장합니다. 단락 및 환경 요인으로부터 추가적인 보호를 위해 PVC, 열수축 튜브 또는 실리콘 재킷으로 절연 처리할 수 있습니다.
배터리 케이블 버스바 생산에는 정밀도와 내구성을 보장하기 위해 첨단 제조 기술이 사용됩니다.
소재 선정: 우수한 전도성을 보장하기 위해 고급 주석 도금 구리 또는 무산소 구리를 사용하여 구리 배터리 케이블 버스바를 제작합니다.
절단 및 성형: CNC 절단 및 벤딩을 통해 직선형 막대 또는 협소한 공간에 적합한 유연한 배터리 버스바 디자인 등 정밀한 형태를 구현할 수 있습니다.
드릴링 및 펀칭: 배터리 케이블 커넥터를 매끄럽게 연결할 수 있도록 구멍과 단자를 추가합니다.
표면 처리: 주석 도금 또는 니켈 도금은 내식성과 수명을 향상시킵니다.
절연 적용: 전압 및 환경 조건에 따라 PVC 슬리브, 열수축 튜브 또는 실리콘 절연재를 적용합니다.
품질 검사: 각 배터리 버스바 커넥터는 UL, RoHS 및 REACH 요구 사항을 충족하기 위해 전도성, 기계적 강도 및 절연 무결성에 대한 엄격한 테스트를 거칩니다.
높은 전기 전도성: 구리를 사용하면 매우 낮은 저항을 보장하여 효율적인 전력 전송이 가능합니다.
내구성 있는 절연: 보호층은 열, 습기 및 기계적 스트레스에 강하여 긴 수명을 보장합니다.
정밀 CNC 가공: 배터리 버스바 커넥터와 케이블 러그의 완벽한 정렬을 보장합니다.
탁월한 내식성: 주석 도금으로 산화를 방지하고 일관된 성능을 보장합니다.
다양한 옵션: 유연한 배터리 버스바 설계 덕분에 협소하거나 진동이 심한 공간에도 더욱 쉽게 설치할 수 있습니다.
맞춤형: 크기, 구멍 패턴 및 절연 유형을 배터리 팩 또는 전력 시스템에 맞게 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
배터리 케이블 버스바는 효율적이고 안전한 전력 분배가 중요한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
전기차 배터리 팩: 안정적인 배터리 버스바는 셀과 모듈을 연결하여 전기차의 높은 전류 부하를 관리합니다.
에너지 저장 시스템(ESS): 태양광, 풍력 및 하이브리드 에너지 저장 시스템에서 안정적인 전류 흐름을 유지합니다.
산업용 배터리 뱅크: 지게차, 백업 시스템 및 중장비에 전력을 공급합니다.
전력 분배 장치(PDU): 배터리 구리 버스바는 제어 캐비닛에서 전기의 안전한 흐름을 보장합니다.
통신 및 UPS 시스템: 중요한 애플리케이션에 안정적인 백업 전원을 제공하고 가동 중지 시간을 줄입니다.
배터리 케이블 버스바를 설계하거나 선택할 때 다음 사항을 고려하십시오.
전류 허용 용량: 필요한 전류를 안전하게 처리할 수 있도록 구리 두께와 단면적을 결정합니다.
홀 및 커넥터 설계: 배터리 케이블 커넥터와 러그에 적절한 간격과 모양을 보장합니다.
절연 요구 사항: 전압, 온도 및 난연성 요구 사항에 따라 적절한 절연재를 선택하십시오.
유연성 요구 사항: 협소한 설치 환경에서는 움직임과 진동에 대응할 수 있도록 유연한 배터리 버스바를 사용하는 것이 좋습니다.
표면 마감: 부식 방지 기능을 향상시키기 위해 주석 또는 니켈 도금 처리.
저희 팀은 배터리 케이블 버스바에 대한 완벽한 맞춤 제작 서비스를 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
길이, 너비, 두께는 고객 맞춤형으로 제작 가능합니다.
다양한 홀 크기와 배터리 버스바 커넥터 구성.
유연형 및 강성형 버스바 설계.
주석, 니켈 또는 은 도금과 같은 표면 마감 처리.
새로운 배터리 팩 설계를 위한 프로토타입 제작 서비스.
g and n fortune limited는 다음과 같은 이유로 배터리 케이블 버스바 분야에서 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
over 15 years of experience manufacturing high-quality copper busbars
strict adherence to ul, rohs, and reach certification standards
advanced cnc machining and welding equipment for precise production
ability to handle large-scale orders and fast turnaround times
dedicated engineering support for custom design and prototyping
competitive pricing and reliable global shipping
당사는 전도성이 높은 주석 도금 구리, 무산소 구리 또는 구리 합금을 사용합니다. 절연 옵션으로는 PVC, 열수축 튜브 및 실리콘이 있으며, 이는 다양한 온도 및 안전 요구 사항을 충족합니다.
주요 응용 분야로는 전기차 배터리 팩, 에너지 저장 시스템(ESS), 산업용 배터리 뱅크, 전력 분배 장치(PDU) 및 통신 백업 시스템 등이 있습니다.
네. 저희는 고객님의 설계 도면이나 요구 사항에 따라 길이, 두께, 구멍 크기, 단자 모양, 절연 유형 등 모든 부분을 맞춤 제작해 드립니다.
설계 및 구리 두께에 따라 정격 전류는 100A에서 2000A 이상까지 다양할 수 있습니다. 당사는 고객의 용도에 맞는 적절한 크기를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
네, 저희 제품은 RoHS, UL 및 REACH 표준을 준수합니다. 인증서는 요청 시 제공 가능합니다.
시제품 제작: 5~7 영업일
대량 주문: 수량 및 복잡성에 따라 10~15 영업일 소요
구멍과 단자의 정렬이 정확한지 확인하고, 권장 반경을 초과하는 급격한 굽힘을 피하며, 커넥터에 적절한 토크를 가하십시오. 설치 가이드가 제공됩니다.
