니켈 호일 구리 버스바는 고전도성 구리 버스바 표면에 니켈 코팅이 된 전기 연결 및 분배 어셈블리입니다. 니켈 층은 구리 버스바의 산화 및 부식 저항성을 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 기계적 강도와 안정적인 전기적 특성을 제공합니다. 니켈의 고온 저항성으로 인해 니켈 호일 구리 버스바는 전기 자동차, 배터리 팩, 재생 에너지 시스템 및 고성능 전자 장비와 같이 높은 전도성과 장기 신뢰성이 필요한 응용 분야에 특히 적합합니다. 전반적인 시스템 효율성과 신뢰성. 광범위한 적용 가능성으로 인해 현대 전력 및 전자 시스템에서 없어서는 안 될 핵심 구성 요소가 되었습니다.
주요 특징:
1. 우수한 전기 전도도:
버스바의 구리 코어는 우수한 전기 전도성을 제공하여 전송 중 에너지 손실을 최소화합니다. 이 특성은 효율적인 전력 분배가 필요한 애플리케이션에 필수적입니다.
2. 향상된 부식 저항성:
니켈 호일 코팅은 산화 및 부식에 대한 뛰어난 저항성을 제공하므로 버스바를 매우 내구성 있게 만들고 습기, 고온 또는 화학 물질에 노출된 곳을 포함한 혹독한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
3. 높은 내구성과 긴 수명:
이러한 버스바는 구리와 니켈의 결합된 특성을 통해 기계적 응력, 온도 변화 및 환경 요인을 견딜 수 있어 전기 시스템의 수명을 크게 연장합니다.
4. 설계 및 응용 분야의 유연성:
니켈 호일 구리 버스바는 길이, 두께, 모양 면에서 맞춤 제작이 가능하여 광범위한 산업 및 전기 응용 분야에 적용할 수 있습니다. 소규모 전자 제품부터 대규모 전력 분배 시스템까지 모든 분야에서 사용할 수 있습니다.
5. 우수한 열전도도:
구리는 전기적 특성 외에도 뛰어난 방열 기능을 제공하여 전기 시스템의 과열을 방지합니다. 니켈 코팅은 고온 조건에서 버스바의 무결성을 유지하여 열 성능을 더욱 향상시킵니다.
6. 컴팩트하고 효율적:
버스바의 디자인은 컴팩트하여 전기 패널, 기계 및 인클로저에서 공간을 효율적으로 사용할 수 있습니다. 따라서 공간 절약 솔루션과 높은 전력 성능이 모두 필요한 산업에 이상적입니다.
7. 사용자 정의 가능한 크기 및 구성:
이러한 버스바는 다양한 크기, 두께, 구성으로 제공되며, 모든 전력 분배 또는 전기 설치의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤 제작될 수 있습니다.
8. 유지 관리 비용 절감:
니켈 호일 구리 버스바는 내구성이 뛰어나 수리 및 교체 빈도가 줄어들어 회사가 장기적인 유지 관리 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
매개변수 | 설명 |
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재료 | 니켈 호일 구리 |
전도도 | 높은 전기 전도도(구리 100%) |
니켈 코팅 두께 | 5-15 µm(마이크론) (사용자 정의 가능) |
저항 | 최적의 전기 효율을 위한 낮은 저항 |
온도 범위 | -50°C ~ 200°C |
치수 | 요구사항에 따라 사용자 정의 가능(예: 너비, 두께, 길이) |
두께 | 표준 두께는 0.5mm ~ 10mm까지(맞춤형) |
표면 마감 | 광택 또는 무광 마감 |
부식 저항성 | 니켈코팅으로 내구성 우수 |
응용 프로그램 | 전력 분배, 전기 패널, 변압기, 재생 에너지 시스템, 자동차 애플리케이션 |
응용 프로그램:
1. 전력 분배 시스템:
효율적인 전력 분배를 위해 전력 시스템에서 사용되며, 안정적인 전류 흐름과 최소 전압 강하를 보장합니다.
2. 재생 에너지:
안정적인 전력 전송과 환경 저항성이 중요한 태양광 인버터, 풍력 터빈 및 기타 재생 에너지 시스템에 적합합니다.
3. 전기 자동차(EV):
효율적이고 안전하며 오래 지속되는 전기 부품이 필요한 EV 충전소와 전기 자동차 전력 시스템에서 중요한 역할을 합니다.
4.산업기계:
산업용 애플리케이션에서 버스바는 내부 전력 분배에 사용되어 최소한의 열 발생으로 고부하 작업을 지원합니다.