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솔리드 구리 버스바
판매용 구리 버스바는 고순도 전해 구리(C110, T2)로 정밀하게 제작된 전기 부품입니다. 전력 분배 시스템에서 안정적인 도체 역할을 하며, 전압 강하를 최소화하고 우수한 열 성능과 긴 수명을 보장합니다. 솔리드, 라미네이트, 주석 도금 또는 플렉시블 형태로 제공되는 구리 버스바는 배전반, 전기차 배터리 팩, 에너지 저장 시스템, 산업 기계 및 신재생 에너지 분야에 널리 사용됩니다.
당사에서 판매하는 구리 버스바는 견고한 기계적 강도와 뛰어난 전기 전도성을 결합하여 까다로운 산업 및 상업 환경에 적합한 제품입니다.
재료 선정: 고순도 전해 구리(C110, T2)를 선택하여 우수한 전도성(>98% IAC)과 열효율을 보장합니다.
절단 및 성형: CNC 가공을 사용하여 두께(1mm~30mm 이상), 너비(5mm~300mm 이상), 길이(최대 수 미터) 등 고객 맞춤형 치수로 구리 시트를 절단합니다.
천공 및 벤딩: 설치 요구 사항에 맞추기 위해 설계 도면에 따라 정밀한 구멍 패턴, 슬롯 및 벤딩을 제작합니다.
표면 처리: 부식 방지, 용접성 및 내구성 향상을 위해 구리 그대로, 주석 도금, 니켈 도금 또는 은 도금 마감 처리가 가능합니다.
품질 테스트: 각 버스바는 전기 저항, 전도성 및 치수 검사를 거쳐 일관된 성능을 보장하고 ASTM B187, RoHS 및 REACH와 같은 표준을 준수합니다.
프리미엄 소재: 뛰어난 전도성과 열 성능을 위한 99.9% 고순도 구리.
맞춤 제작 가능: 완벽한 통합을 위해 치수, 구멍 패턴, 벤딩 및 도금을 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.
높은 전류 용량: 단면적에 따라 수백에서 수천 암페어까지 처리할 수 있습니다.
내구성이 뛰어나고 부식에 강함: 표면 처리로 산화 및 환경적 손상을 방지합니다.
OEM 및 ODM 지원: 시제품 제작, 소량 생산 및 대규모 생산에 대한 기술 지침을 제공합니다.
정밀 제조: 엄격한 공차(±0.05mm)로 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
다용성: 다양한 산업 및 상업용 애플리케이션에 적합한 솔리드, 라미네이트 또는 플렉서블 구리 버스바.
다른 공급업체와 비교했을 때, 당사의 구리 버스바 제조업체는 재료 순도, 정밀 가공 및 완벽한 맞춤 제작을 강조하여 까다로운 환경에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 전해동 c110, t2 |
| 전도도 | ≥98% iacs |
| 두께 | 1mm ~ 30mm 이상 (맞춤 제작 가능) |
| 너비 | 5mm ~ 300mm 이상 (맞춤 제작 가능) |
| 길이 | 최대 수 미터 (맞춤 설정 가능) |
| 구멍 직경 | 2mm ~ 20mm 이상 (맞춤형 드릴링/펀칭) |
| 표면 마감 | 구리 도금 / 주석 도금 / 니켈 도금 / 은 도금 |
| 최대 전류 용량 | 단면적에 따라 다릅니다. 자세한 사항은 저희에게 문의하십시오. |
| 용인 | 두께 ±0.05mm, 길이/너비 ±0.1mm |
| 포장 | 안전한 배송을 위한 맞춤형 수출 포장 |
배전반: 개폐기, PDU 및 제어 패널.
전기 자동차(EV) 배터리 팩: 배터리 모듈 및 BMS를 위한 저저항 경로.
에너지 저장 시스템(ESS): 태양열 및 풍력 에너지 저장 응용 분야.
산업 기계: 변압기, 모터 제어 센터 및 전기 외함.
통신 및 데이터 센터: 안정적인 접지 및 전력 분배.
재생에너지 장비: 태양광 인버터, 풍력 터빈 제어 패널.
접지 시스템: 장비 보호를 위한 안전한 고장 전류 방출.
버스바는 이물질이 없는 평평하고 깨끗한 표면에 설치해야 합니다.
볼트를 조일 때는 기계적 스트레스를 방지하기 위해 적절한 토크를 사용하십시오.
부식이나 산화 여부를 정기적으로 점검하고, 필요한 경우 보호 코팅을 적용하십시오.
정격 사양을 초과하는 과전류를 피하여 과열을 방지하십시오.
적층형 또는 연질 구리 버스바의 경우, 적절한 정렬과 응력 없는 굽힘이 보장되어야 합니다.
최상급 소재: 99.9% 순수 구리로 높은 효율을 보장합니다.
정밀 엔지니어링: CNC 가공, 맞춤형 드릴링 및 벤딩을 통해 엄격한 공차를 준수합니다.
종합적인 맞춤 제작: 견고한 재질, 적층형, 주석 도금형 또는 유연한 재질 등 프로젝트의 정확한 요구 사항을 충족하는 다양한 옵션을 제공합니다.
신뢰성: 전도성, 열 성능 및 내구성에 대해 테스트를 거쳤습니다.
글로벌 공급망: 완벽한 OEM/ODM 서비스, 전문적인 기술 지원 및 전 세계 배송 서비스를 제공합니다.
당사는 신뢰할 수 있는 구리 버스바 공급업체로서, 성능과 수명 면에서 표준 버스바를 능가하는 솔루션을 제공합니다.
질문 1: 어떤 재료가 사용되나요?
a1: 98% 이상의 IACS 전도도를 갖는 고순도 전해 구리(C110, T2).
q2: can i order custom sizes and shapes?
a2: yes, all dimensions, hole patterns, and bends can be fully customized.
q3: what 표면 마감es are available?
a3: bare copper, tin-plated, nickel-plated, and silver-plated finishes.
q4: how do i calculate current capacity?
a4: current capacity depends on cross-sectional area (너비 × 두께); contact us for precise calculations.
q5: which industries use copper busbars?
a5: power distribution, ev batteries, ess, industrial machinery, telecom, and renewable energy.
q6: what is the typical lead time?
a6: 2–4 weeks depending on order size and complexity; expedited options available.
q7: do you provide quality certifications?
a7: yes, including 재료 certificates, inspection reports, and compliance documentation.
q8: can you assist with design and manufacturability?
a8: yes, we offer technical support for design review and manufacturability guidance.
q9: how are busbars packaged?
a9: protective export 포장 to prevent oxidation and mechanical damage.
q10: do you ship worldwide?
a10: yes, international shipping is available.
