EV 배터리 버스바는 전기 자동차 내 배터리 셀과 모듈을 상호 연결하는 데 사용되는 핵심 전기 부품입니다. 고순도 구리 또는 주석 도금 구리 적층 포일로 제작된 이 버스바는 PVC, 열수축 튜브, 실리콘 슬리브와 같은 고품질 절연 재료를 통해 효율적인 전류 흐름을 보장하고 전기 저항을 줄이며 안전성을 유지합니다. 유연하고 견고한 설계는 높은 전류 용량과 내진성을 지원하여 최신 전기 자동차 배터리 팩에 필수적인 요소입니다.
제조 과정은 다음과 같습니다.
재료 선택: 고전도성 구리 또는 주석 도금 구리 호일.
적층: 원하는 두께와 유연성을 위해 여러 겹의 구리 호일을 적층한 것입니다.
CNC 가공: 정확한 치수로 정밀하게 절단, 펀칭, 굽힘 가공합니다.
표면 처리: 내식성을 강화하기 위해 주석 도금을 실시합니다.
단열재 적용: 난연성 열수축 튜브, PVC 또는 실리콘 코팅을 사용합니다.
품질 테스트: 산업 표준에 따라 전기적, 기계적, 열적 적합성을 보장합니다.
EV 배터리 버스바는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
셀 간 및 모듈 간 연결을 위한 전기 자동차(EV) 배터리 팩입니다.
하이브리드 전기 자동차(HEV) 배터리 시스템.
자동차 애플리케이션에서의 에너지 저장 시스템(ESS)
충전소 및 관련 전자 장치.
높은 전기 전도도: 산소가 없는 구리 호일이나 주석 도금 구리 호일을 사용합니다.
난연성 단열재: UL94-V0 및 RoHS 표준을 충족합니다.
유연하고 내구성이 뛰어납니다. 좁은 공간에도 적응하고 진동과 기계적 응력을 견딥니다.
맞춤형 디자인: 두께, 길이, 구멍 패턴이 맞춤화되었습니다.
자동차 표준 준수: 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
디자인 고려사항은 다음과 같습니다.
현재 용량 및 전압 요구 사항.
기계적 유연성과 굽힘 반경.
배터리 단자 연결을 위한 구멍 배치.
작동 환경에 따른 단열재 선택
배터리 열을 견딜 수 있는 열 관리.
G and N Fortune Limited는 다음을 제공합니다.
사용자 정의 치수, 구멍 패턴 및 단자 모양.
다양한 단열 옵션: PVC, 열 수축 튜빙, 실리콘 슬리브.
표면 마감: 주석 도금, 니켈 도금, 맨 구리.
프로토타입 개발 및 대량 생산.
15+ years manufacturing experience
Compliance with automotive UL, RoHS, and IEC standards
Advanced CNC and lamination technologies
Flexible customization and fast delivery
Competitive pricing and global shipping
주로 난연성 절연체를 사용한 무산소 구리와 주석 도금 구리 적층 호일입니다.
네, 다양한 EV 배터리 팩 디자인에 맞게 완벽하게 사용자 정의가 가능합니다.
설계에 따라 다르지만 일반적으로 수백 암페어에서 수천 암페어까지입니다.
네, RoHS, UL 및 자동차 안전 기준을 준수합니다.
샘플: 5~7일, 대량 주문: 수량 및 사양에 따라 10~15일이 소요됩니다.