견고한 알루미늄 버스바
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맞춤형 구리 버스바 어셈블리
  • 맞춤형 구리 버스바 어셈블리

맞춤형 구리 버스바 어셈블리

맞춤형 구리 버스바 어셈블리는 전기 에너지의 효율적인 송전 및 분배를 보장하기 위해 고전도성 구리 소재를 사용하여 특정 용도에 맞게 설계된 전기 연결 시스템입니다. 주요 특징으로는 뛰어난 전기 전도성, 내구성 및 유연성을 들 수 있으며, 고객 요구 사항에 따라 다양한 모양과 크기로 맞춤 제작이 가능합니다. 전기 자동차, 재생 에너지 시스템, 산업 장비 및 고성능 전자 장치에 널리 사용되며, 안정적인 연결과 정밀 제조를 통해 시스템 효율과 안정성을 향상시킵니다.
  • Product Details

Duralumin Sheet

맞춤형 구리 버스바 어셈블리는 특정 적용 분야 요건을 충족하도록 설계된 전기 연결 시스템으로, 효율적인 전력 송전 및 배전을 보장하기 위해 전도성이 높은 구리 소재로 제조됩니다. 주요 특징으로는 뛰어난 전기 전도성, 기계적 강도, 내식성뿐만 아니라 고객 요건에 따라 다양한 모양, 크기, 복잡성의 어셈블리를 맞춤 제작할 수 있는 유연성이 있습니다. 전기 자동차, 재생 에너지 시스템, 산업용 전력 장비 및 고성능 전자 장치에 널리 사용되는 이 부품은 정밀한 제조 공정과 안정적인 연결을 통해 시스템 효율과 안정성을 크게 향상시키고, 고장 위험을 줄이며, 장비 수명을 연장합니다.


맞춤형 구리 버스바 조립의 핵심 측면은 다음과 같습니다.

1. 재료 선택

  • 구리: 높은 전기 전도성, 뛰어난 열 성능, 내식성 덕분에 구리는 버스바에 이상적인 선택입니다.

  • 코팅 및 도금: 성능을 향상시키기 위해 구리 버스바는 주석, 은, 니켈과 같은 재료로 코팅되거나 도금될 수 있습니다.

2. 디자인 고려 사항

  • 전류 운반 용량: 설계에서는 과열을 방지하고 효율적인 전력 전송을 보장하기 위해 버스바가 전달하는 최대 전류를 고려해야 합니다.

  • 열 관리: 적절한 방열은 성능과 안전을 유지하는 데 중요합니다.

  • 기계적 강도: 모선은 설치, 작동 및 잠재적인 단락으로 인한 기계적 응력을 견뎌야 합니다.

  • 공간 제약: 맞춤형 디자인은 종종 설치 장소의 특정 공간 매개변수에 맞아야 합니다.

3. 제조 기술

  • 정밀 가공: 안정적인 연결을 위해 정확한 치수와 엄격한 허용 오차를 보장합니다.

  • 굽힘 및 성형: 고유한 설치 요구 사항에 맞게 맞춤식 굽힘 및 성형이 가능합니다.

  • 펀칭 및 드릴링: 장착 구멍, 연결 지점, 사용자 정의 기능을 위한 것입니다.

  • 단열 및 코팅: 우발적인 접촉을 방지하고 안전성을 강화하기 위해 단열재를 적용합니다.

4. 응용 프로그램

  • 산업용 전력 분배: 안정적인 전력 분배가 중요한 공장 및 가공 공장에서.

  • 상업용 건물: 대형 사무실 건물과 단지에서 효율적인 전력 관리를 위해 사용됩니다.

  • 재생 에너지 시스템: 태양광 및 풍력 발전 설비에서 높은 전류 부하를 처리합니다.

  • 데이터 센터: 중요 인프라에 안정적인 전력 공급을 보장합니다.

5. 이익

  • 능률: 높은 전도성으로 인해 에너지 손실이 낮습니다.

  • 내구성: 혹독한 환경에서도 긴 수명과 안정적인 성능을 제공합니다.

  • 사용자 정의: 특정 전기 및 공간 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션입니다.

6. 표준 및 규정 준수

  • 안전과 성능을 위해 IEC, UL, NEMA 등 관련 표준과 규정을 충족하는 설계를 보장합니다.


매개변수설명
재료전해구리(C11000, C10200), 황동, 알루미늄
치수맞춤형; 길이 범위: 50mm-3000mm, 두께 범위: 0.5mm-10mm
표면 처리주석 도금, 니켈 도금, 은 도금, 아연 도금, 전기 영동 코팅, 산화
전도도구리의 경우 재료에 따라 ≥ 99.9% IACS
현재 등급설계 사양에 따라 최대 5000A
격리PVC, 열수축 튜브, 에폭시 코팅 또는 맞춤형 솔루션
굽힘 허용 오차정밀한 적용을 위한 ±0.1mm
작동 온도-40°C ~ 120°C
표준IEC, UL, RoHS 및 REACH 규정 준수
응용 프로그램전력 분배, 전기 패널, 재생 에너지 시스템, 산업 장비


디자인 프로세스

  1. 요구 사항 분석: 애플리케이션의 구체적인 요구 사항을 이해합니다.

  2. 컨셉 개발: 초기 설계와 시뮬레이션을 만듭니다.

  3. 프로토타입 제작: 설계를 검증하기 위해 프로토타입을 제작하고 테스트합니다.

  4. 생산: 정밀성과 품질 관리를 통해 최종 제품을 제조합니다.


맞춤형 구리 모선 조립품은 다양한 전기 분배 요구 사항에 대한 다재다능하고 안정적인 솔루션을 제공하며, 구리의 뛰어난 특성과 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하는 맞춤형 설계 및 제조 공정을 결합합니다.



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