신에너지 배터리용 CCS

전기 자동차(EV)와 에너지 저장 시스템이 지속적으로 발전함에 따라 더욱 안전하고 가벼우며 효율적인 배터리 팩에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 셀 접촉 시스템이라고도 하는 신에너지 배터리용 CCS(셀 접촉 시스템)는 리튬 배터리 팩 내부의 안정적인 전기 연결, 전압 모니터링 및 온도 감지에 중요한 역할을 합니다.

당사의 배터리 CCS 솔루션은 버스바, 플렉시블 인쇄 회로(FPC), 센서 및 커넥터를 소형 어셈블리로 통합하여 제조업체가 배터리 성능을 개선하고 생산을 간소화하며 전반적인 안전성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.

신에너지 배터리의 CCS란 무엇인가요?

CCS(셀 접촉 시스템)는 전기차 배터리 팩, 배터리 모듈 및 에너지 저장 배터리 내부에 사용되는 통합 전기 연결 시스템입니다. 기존의 전선 하니스를 전기 전도, 신호 전송 및 배터리 모니터링 기능을 하나의 어셈블리로 통합한 고도로 집적된 구조로 대체합니다.

최신 배터리 셀 접촉 시스템은 일반적으로 다음을 포함합니다.

• 구리 또는 알루미늄 버스바

• 플렉시블 인쇄 회로(FPC) 또는 플렉시블 다이컷 회로(FDC)

• 세포 접촉판

• 전압 샘플링 회로

• 온도 센서(NTC)

• 커넥터

• 플라스틱 운반기

• 절연 구성 요소

• 선택 사양 퓨즈 보호 기능

이러한 구성 요소를 통합함으로써 EV 배터리 CCS는 배선 복잡성을 크게 줄이는 동시에 제조 효율성과 배터리 신뢰성을 향상시킵니다.

휴대폰 통신 시스템은 어떻게 작동하나요?

셀 접촉 시스템은 배터리 셀과 배터리 관리 시스템(BMS) 간의 통신 및 전력 전송 브리지 역할을 합니다.

그 작동 원리는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 전류 전송

배터리 버스바 어셈블리는 개별 배터리 셀을 직렬 또는 병렬로 연결하여 전기 전류가 최소한의 저항으로 배터리 팩 전체에 효율적으로 흐르도록 합니다.

2. 전압 수집

각 배터리 셀은 전용 샘플링 지점을 통해 플렉시블 인쇄 회로 기판(FPC CCS)에 연결됩니다.

FPC는 모든 셀에서 전압 데이터를 정확하게 수집하여 배터리 관리 시스템(BMS)으로 전송함으로써 배터리 상태를 실시간으로 모니터링할 수 있도록 합니다.

3. 온도 모니터링

내장된 NTC 온도 센서는 배터리 셀의 온도를 지속적으로 감지합니다.

수집된 온도 신호는 CCS를 통해 BMS로 전송되어 냉각 시스템이나 보호 메커니즘이 비정상적인 온도가 감지될 경우 즉시 대응할 수 있도록 합니다.

4. 배터리 보호

많은 CCS 어셈블리에는 퓨즈 구조 또는 과전류 보호 장치가 포함되어 있습니다.

과전류나 단락이 발생할 경우, 이러한 보호 부품은 고장난 회로를 격리하고 배터리 안전성을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

5. 데이터 통신

전기차 배터리의 셀 접촉 시스템은 전류를 전달하는 것 외에도 배터리 셀과 BMS(배터리 관리 시스템) 간에 모니터링 신호를 전송하여 지능형 배터리 관리, 밸런싱 및 오류 진단을 가능하게 합니다.

기술 사양

당사 배터리 CCS의 주요 특징

당사의 신에너지 배터리용 CCS는 최신 전기 자동차 및 에너지 저장 시스템의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

높은 전기 전도성

전기차 배터리용으로 정밀하게 설계된 구리 버스바와 알루미늄 버스바는 낮은 저항과 효율적인 전력 전송을 보장합니다.

경량 설계

통합 FPC 기술은 기존 와이어 하네스 솔루션에 비해 배선 무게를 크게 줄여줍니다.

고집적

이 시스템은 여러 전기 부품을 하나의 소형 어셈블리로 결합하여 배터리 팩 구조를 단순화합니다.

탁월한 신뢰성

고품질 절연 재료와 정밀 제조 공정을 통해 진동 및 가혹한 작동 조건에서도 안정적인 전기적 성능을 제공합니다.

높은 자동화 호환성

자동화된 생산 라인에 맞춰 설계된 당사의 CCS 어셈블리는 제조 효율성을 향상시키고 인건비를 절감합니다.

맞춤형 솔루션

당사는 고객의 배터리 팩 설계에 따라 맞춤형 배터리 모듈 커넥터, 배터리 버스바 어셈블리 및 완벽한 셀 접촉 시스템 솔루션을 제공합니다.

신에너지 배터리용 CCS의 장점

기존 배선 하네스와 비교했을 때, 배터리 CC는 여러 가지 장점을 제공합니다.

• 배터리 팩 무게 감소

• 조립 비용 절감

• 간소화된 생산 공정

• 자동화 효율성 향상

• 향상된 전기 전도성

• 정확한 전압 샘플링

• 신뢰할 수 있는 온도 모니터링

• 향상된 배터리 안전성

• 장기적인 내구성이 더 우수합니다.

• 소형 배터리 모듈 설계

세포 접촉 시스템의 종류

배터리 적용 분야에 따라 요구되는 CCS 구조가 다릅니다.

fpc ccs

유연 인쇄 회로 기술은 경량 구조, 뛰어난 유연성 및 매우 정확한 신호 전송을 제공합니다.

다음과 같은 용도에 적합합니다:

• 승객용 전기차

• 고에너지 밀도 배터리 팩

• 프리미엄 전기차

fdc ccs

유연한 다이컷 회로 솔루션은 뛰어난 전기적 성능을 유지하면서 비용 효율적인 대안을 제공합니다.

적합 대상:

• 상업용 배터리 생산

• 대규모 제조

와이어 하네스 ccs

전통적인 배선 방식은 여전히 일부 배터리 시스템에서 사용되지만, 수동 조립이 더 많이 필요하고 전체 무게도 더 무겁습니다.

통합 CCS 어셈블리

최신 통합 CCS 버스바는 다음을 결합합니다.

• 버스바

• 유연 회로

• 센서

• 커넥터

• 플라스틱 운반기

하나의 모듈형 장치로 통합하여 생산 효율성과 배터리 신뢰성을 극대화합니다.

응용 프로그램

당사의 신에너지 배터리용 CCS는 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.

• 전기 자동차(EV)

• 하이브리드 전기 자동차(HEV)

• 플러그인 하이브리드 전기차(PHEV)

• 배터리 에너지 저장 시스템(ESS)

• 전기 버스

• 전기 트럭

• 상용 전기 자동차

• 전기 오토바이

• 배터리 모듈

• 리튬 배터리 팩

왜 저희 CCS 솔루션을 선택해야 할까요?

당사는 엄격한 품질 관리 기준에 따라 제조된 고품질 셀 접촉 시스템을 제공합니다.

당사의 장점은 다음과 같습니다.

• 정밀 스탬핑 및 버스바 제조

• 맞춤형 구리 및 알루미늄 버스바 설계

• fpc와 fdc 통합

• 고정밀 전압 샘플링 솔루션

• OEM 및 ODM 맞춤 제작

• 엄격한 품질 검사

• 안정적인 생산 능력

• 빠른 배송

• 제품 개발 전반에 걸친 기술 지원

표준 배터리 CCS, 맞춤형 CCS 어셈블리 또는 전기차 배터리용 완전한 셀 접촉 시스템이 필요하든, 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 배터리 팩 요구 사항에 맞춘 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

신에너지 배터리의 CCS란 무엇인가요?

CCS(셀 접촉 시스템)는 전기차 배터리 팩 내부에 사용되는 통합 전기 연결 시스템입니다. 버스바, 플렉시블 회로, 전압 감지, 온도 모니터링 및 커넥터를 하나의 어셈블리로 결합하여 배터리의 안전성, 효율성 및 제조 생산성을 향상시킵니다.

CCS와 기존 와이어 하네스의 차이점은 무엇인가요?

기존의 와이어 하네스는 여러 개의 개별 전선과 커넥터를 사용하는 반면, CCS(컴팩트 제어 시스템)는 전기 전도, 신호 전송 및 모니터링 기능을 하나의 소형 모듈에 통합합니다.これにより 무게가 줄어들고 조립이 간소화되며 신뢰성이 향상됩니다.

배터리 회로에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?

배터리 CCS는 일반적으로 구리 또는 알루미늄 버스바, 플렉서블 인쇄 회로(FPC), 엔지니어링 플라스틱, 절연 재료, 온도 센서 및 전기 커넥터를 사용합니다.

CCS는 다양한 배터리 팩 설계에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니까?

예. CCS 어셈블리는 전기차, 에너지 저장 시스템 및 기타 리튬 배터리 응용 분야의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 버스바 배치, 회로 설계, 커넥터 유형, 감지 기능 및 장착 구조 측면에서 맞춤 제작이 가능합니다.